生産体制｜化粧品OEM・受託製造なら株式会社ピュール

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福岡県糸島市。周りを豊かな自然に囲まれた中、私たちピュールの工場はあります。

空気も良く、水もきれいな場所は、自然派・無添加の化粧品製造には適した場所。

都心より、少しゆっくり流れる時間の中、人と自然にやさしい物づくりを日々奮闘中です。

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原料資材の発注

製品に必要な原料、資材等を製造日にあわせて発注。納期管理を行います。原料は微生物検査等、必要な検査を行います。

計量

製造指示書を基に、配合原料を正確に計量します。

製造

製造工程フローに従って、製造条件を守りながら、品質規格に適合する様につくりあげます。
※化粧品の中身の事を「バルク」と呼んでいます。

確認

配合内容のチェックと容量に間違いが無いかのチェックです。１工程ごとに行います。

状況確認

製造状態を確認していきます。

バルク検査・管理

製造したバルクは、保管室で検査・管理します。

エア洗浄

容器内部のクリーニングを行います。

充填

バルクを充填します。

計量

機械での充填後、規定容量のチェックを行います。

キャップ絞め

仮絞めした後、機械で巻き閉めし最後に人の手で締まり具合を再度確認します。

ロット印字

指示通りのロット番号を設定し、容器底に鮮明にロットを印字します。

製品をフイルムで保護

製品保護の為、フイルム（シュリンク）をかけていきます。

製品仕上げ

フイルムを圧着させます。きれいな状態に仕上げるため、1本づつ丁寧に拭いていきます。

検品

最終的な外観（キズ・ヨゴレ）等の有無を確認します。

出荷準備

製品を梱包して出荷準備を行います。

製品整理

商品ごとにカートンでまとめます。

出荷準備

出荷までの間倉庫に移動しておきます。

資材管理

予備や残った資材は商品ごとに保管します。